ЦМИД-СМ1

ЦМИД-СМ1

ТУГОПЛАСТИЧНЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ

ЦМИД-СМ1 – ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ НИЗКОВЯЗКИЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ, ПОСЛЕ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОБРАЗУЮЩИЙ ТУГОПЛАСТИЧНЫЙ КОМПАУНД.

Тех. описание ЦМИД-СМ1

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте бетонных, железобетонных и каменных конструкций для:

  • герметизации влажных статических трещин и холодных швов в железобетонных и каменных конструкциях;
  • создания сплошных противофильтрационных завес в бетонных и каменных конструкциях (для предотвращения просачивания и поднятия капиллярной влаги сквозь конструкции).

СВОЙСТВА

  • высокая эластичность (до 20%);
  • высокая стойкость к агрессивным средам;
  • высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
  • длительное время использования (до 180 минут) при температуре +50°С;
  • высокая прочность сцепления с поверхностью бетона и камня (более 2,5 МПа);
  • относится к группе уплотнений с адгезионно-герметизирующим замыканием (группа АГ по ГОСТ 33762-2016).

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные работы

Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные шпуры устанавливаются инъекционные разжимные металлические пакера.

Температура основания и воздуха должна быть не менее +5°С и не более +35°С.

2. Приготовление состава

ЦМИД-СМ1 состоит из двух компонентов:

  • компонент А (основа) – жидкость светлого цвета, прозрачная;
  • компонент Б (отвердитель) – жидкость от светлого до темно-коричневого цвета.

Смешивание компонентов производится в невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении 100:30 (по массе). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании.

Перемешивание осуществляется при помощи миксера с низкой скоростью вращения (не более 300 об/мин) в течение 2-3 минут.

Жизнеспособность и вязкость раствора зависит от температуры окружающего воздуха:

Температура Жизнеспособность
+5°С 180 мин
+15°С 140 мин
+25°С 120 мин

Полная полимеризация материала происходит через 7 суток.

ВНИМАНИЕ: При высоких положительных температурах жизнеспособность состава значительно меньше. Необходимо четко следить за количеством приготавливаемого раствора и временем его использования.

3. Производство работ

Нагнетание материала производится под давлением до 70 атм. с помощью одно-, двухкомпонентного инъекционного насоса.

Подачу материала в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить средством ЦМИД-СМ СО.

ПРИМЕЧАНИЕ

В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

УПАКОВКА

Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

  • избегайте контакта с кожей;
  • при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
  • при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
  • соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя Единица измерения Значение
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТОВ А И Б
Внешний вид
– компонент А Прозрачная жидкость светлого цвета
– компонент Б Прозрачная жидкость от светлого до темно-коричневого цвета
Динамическая вязкость при +25°С
– компонент А мПа∙с 150-350
– компонент Б 10-60
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА ЦМИД-СМ1
(соотношение компонентов А:Б по массе 100:30)
Плотность г/см3 1,1
Динамическая вязкость при +25°С мПа∙с 80
Динамическая вязкость при +15°С мПа∙с 150
Динамическая вязкость при +5°С мПа∙с 300
Минимальная температура применения °С +5
Жизнеспособность при температуре применения +5°С мин 180
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД-СМ1
(при соотношении компонентов А:Б по массе 100:30))
Удлинение при разрыве % около 20
Водопоглощение за 24 часа, менее % 0,1
Прочность сцепления с бетоном МПа (кгс/см2) 2,5 (25,5)
Прочность сцепления с металлом МПа (кгс/см2) 8 (81,6)

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ СОСТАВАМИ

Фото оборудования Технические характеристики оборудования
Мембранный насос для инъекций

Мембранный насос для инъекций.

Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин.

Мощность двигателя 0,75 кВт.

Поршневой насос для инъекций

Поршневой насос для инъекций.

Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин.

Мощность двигателя 0,75 кВт.

Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем

Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем

Ø 8-85 мм

Ø 10-120 мм

Ø 12-120 мм

Ø 13-120 мм

Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем

Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем

Ø 10-120 мм

Ø 13-120 мм

Ø 16-130 мм

Телефоны
пн-пт: 9:00 — 18:00
Адрес
195220, г. Санкт-Петербург,
ул. Гжатская, 21, корпус 1, оф. 139
Электронная почта
© ЗАО «НП ЦМИД», 2020. Все права защищены
DELTA
+7 (812) 535-21-02
+7 (812) 290-96-60
zakaz@np-cmid.ru
понедельник-пятница 9:00 — 18:00 НП ЦМИД
195220, г. Санкт-Петербург, ул. Гжатская, 21, корпус 1. оф. 139