ЦМИД-ПС5

Тех. описание ЦМИД-ПС5

ЭЛАСТИЧНЫЙ ВСПЕНИВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ

ЦМИД-ПС5 – МЕДЛЕННО РЕАГИРУЮЩИЙ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫЙ 2-Х КОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ, УВЕЛИЧИВАЮЩИЙСЯ В ОБЪЕМЕ ДО 8 РАЗ ЧЕРЕЗ 6-10 МИНУТ ПОСЛЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ.

ЦМИД-ПС5 применяется для заполнения и изоляции швов, водонесущих трещин, для герметизации стыков между железобетонными и чугунными тюбингами, укрепления фундаментов методом инъектирования.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте и гидроизоляции бетонных, железобетонных и каменных конструкций для:

  • заполнения и герметизации швов, водонесущих трещин;
  • герметизации стыков между железобетонными и чугунными тюбингами;
  • для устройства отсечной гидроизоляции от подъема капиллярной влаги, просачивающейся через поры и микротрещины бетона.

СВОЙСТВА

  • высокая эластичность;
  • высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
  • высокая прочность сцепления с бетоном, камнем и чугуном (более 2,5 МПа);
  • медленный срок схватывания состава при взаимодействии с водой (6-10 мин);
  • увеличение в объеме до 8 раз.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные работы

Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные шпуры устанавливаются инъекционные металлические разжимные пакеры. Температура основания и воздуха должна быть не менее +5°С и не более +30°С.

2. Приготовление состава

ЦМИД-ПС5 состоит из двух компонентов:

  • компонент А (основа) – жидкость светлого цвета;
  • компонент Б (отвердитель) – прозрачная жидкость.

Смешивание компонентов производится в открытой невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении 1:1 (по объему). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании. Перемешивание осуществляется с помощью миксера с низкой скоростью вращения (до 300 об/мин) в течение 2-3 минут.

В случае использования двухкомпонентного насоса предварительное перемешивание компонентов не выполняется. Время твердения материала при взаимодействии с водой составляет около 10 минут.

Оптимальная температура применения от +15°С до +25°С. Более высокие температуры ускоряют реакцию. Полная полимеризация материала происходит не ранее, чем через 1 сутки.

3. Производство работ

Нагнетание состава производится под давлением до 70 атм. с помощью одно-, двухкомпонентного инъекционного насоса. Подачу состава в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить специальным средством ЦМИД-ПС СО.

Затвердевший в оборудовании материал можно удалить только механическим путем.

ПРИМЕЧАНИЕ

В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

УПАКОВКА

Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

  • избегайте контакта с кожей;
  • при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
  • при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
  • соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя Единица измерения Значение
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТОВ
Плотность при 23°С
– компонент А г/см3 1,07
– компонент Б 1,23
Динамическая вязкость при 23°С
– компонент А мПа∙с прим. 500
– компонент Б прим. 200
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА ЦМИД-ПС5
(соотношение компонентов А:Б по объему 1:1)
Плотность при 23°С г/см3 1,15
Динамическая вязкость при 23°С мПа∙с прим. 370
Время применения (жизнеспособность) мин не более 120
Минимальная температура применения °С +5
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД-ПС5
(после взаимодействия с водой)
Увеличение объема при пенообразовании при свободном расширении до 8 раз
Температура воспламенения °С более 100
Время полной полимеризации час 24

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ СОСТАВАМИ

Фото оборудования Технические характеристики оборудования
Мембранный насос для инъекций

Мембранный насос для инъекций.

Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин.

Мощность двигателя 0,75 кВт.

Поршневой насос для инъекций

Поршневой насос для инъекций.

Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин.

Мощность двигателя 0,75 кВт.

Мембранный электрический инъекционный двухкомпонентный насос

Мембранный электрический инъекционный двухкомпонентный насос.

Максимальное давление: 30 бар.

Производительность: 2,5 л/мин.

Вес насоса: 60 кг (на тележке).

Емкость бункера: 2х5 л.

Электрический инъекционный двухкомпонентный насос

Электрический инъекционный двухкомпонентный насос.

Максимальное давление: 200 бар.

Вес насоса: 51 кг (на тележке).

Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем

Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем

Ø 8-85 мм

Ø 10-120 мм

Ø 12-120 мм

Ø 13-120 мм

Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем

Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем

Ø 10-120 мм

Ø 13-120 мм

Ø 16-130 мм

+7 (812) 535-21-02
+7 (812) 290-96-60
zakaz@np-cmid.ru
понедельник-пятница 9:00 — 18:00 НП ЦМИД
195220, г. Санкт-Петербург, ул. Гжатская, 21, корпус 1. оф. 139