ЦМИД-ПС2

ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА/ПЕНА С УВЕЛИЧЕННЫМ ВРЕМЕНЕМ ЖИЗНИ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ

ЦМИД-ПС2 – ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ УНИВЕРСАЛЬНУЮ 2-Х КОМПОНЕНТНУЮ ПОЛИУРЕТАНОВУЮ СМОЛУ С УВЕЛИЧЕННЫМ ВРЕМЕНЕМ ЖИЗНИ, УВЕЛИЧИВАЮЩИЙСЯ В ОБЪЕМЕ ДО 10 РАЗ ПОСЛЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ.

ЦМИД-ПС2 применяется для остановки воды при низких дебетах и создания гидроизоляционного слоя. Без контакта с водой материал образует жесткий полимер. При контакте с водой материал вспенивается и образует жесткую гидроизоляционную пену.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте и гидроизоляции бетонных, железобетонных, каменных и металлических конструкций:

остановка водопритоков (низкие и средние дебиты), блокировка поступления фильтрующей воды;
производство работ на бетонных, каменных и металлических (в т.ч. сугунных) основаниях;
заполнения трещин, холодных и рабочих швов;
заполнения пустот и полостей;
устройства отсечной гидроизоляции от подъема капиллярной влаги, просачивающейся через поры и микротрещины бетона;
герметизация стволов, штреков и тоннелей.

СВОЙСТВА

К особым свойствам материала относятся:

высокая стойкость к агрессивным средам;
высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
вспенивание материала при контакте с водой;
высокая прочность получаемого полимера;
высокая прочность сцепления с бетоном, камнем и чугуном (более 2,5 МПа);
отверждение в присутствии воды и при ее отсутствии - эффективность действия практически в любых условиях;
высокая гидрофобность и водонепроницаемость.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные работы

Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные в шахматном порядке шпуры устанавливаются инъекционные металлические разжимные пакера. Температура основания и воздуха должна быть не менее +2°С и не более +30°С.

Материал не требует подготовки к работе.

Рекомендуется выдержать материал при условиях применения около суток.

2. Приготовление состава

ЦМИД-ПС2 состоит из двух компонентов:

компонент А (смола) - жидкость светлого цвета;
компонент Б (катализатор) – жидкость коричневого цвета.

Смешивание компонентов производится в соотношении 1:1 (по объему).

При работе с однокомпонентным насосом:

Компонент А перелить в невпитывающую (металлическую, пластиковую и т.п.) емкость. Начать перемешивание материала и затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании.

Перемешивание осуществляется с помощью миксера с низкой скоростью вращения (до 300 об/мин) в течение 2-3 минут. Следует использовать мешалки, обеспечивающие незначительное вовлечение воздуха в материал и вести перемешивание на низких оборотах. После перемешивания материал готов к работе.

При работе с двухкомпонентным насосом:

В случае использования двухкомпонентного насоса предварительное перемешивание компонентов не выполняется. Насос должен быть оснащен специальным смесителем. Для обеспечения качественного перемешивания компонентов можно также применять статический смеситель в сочетании со смесительной головкой.

Для ускорения времени реакции в компонент А может вводиться Ускоритель. После введения ускорителя или воды компонент А необходимо качественно перемешать.

Время твердения при температуре 20°С без присутствия воды через 60 минут. Начало вспенивания материала при взаимодействии с водой составляет около 5 минут. При повышении температуры время реакционной способности увеличивается.

Оптимальная температура применения от +15°С до +25°С.

3. Производство работ

Нагнетание состава производится под давлением до 70 атм. с помощью однокомпонентного инъекционного насоса.

Подачу состава в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ или ЦМИД-3МФ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить специальным средством ЦМИД-ПС СО.

Остатки материала, оставшиеся в насосе и шлангах, приводят к закупориванию насоса и шлангов образующейся пеной.

Затвердевший в оборудовании материал можно удалить только механическим путем или специальным средством для удаления полимеризованного материала ЦМИД-ПС СО2.

ПРИМЕЧАНИЕ

В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возмож- ность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

УПАКОВКА

Материал поставляется комплектно:

Компонент А канистра 20 л - 20 кг.

Компонент Б канистра 20 л - 24 кг.

Масса комплекта - 44 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С. Не допускается замораживать материал!

ТРАНСПОРТИРОВКА

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал не содержит в своем составе летучих органических компонентов и является только пожароопасным.

избегайте контакта с кожей;
при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности

Затвердевший материал безвреден и может быть утилизирован как строительный мусор.

Не допускается попадание материала в дренажи и канализацию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя		Единица измерения	Значение
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТОВ
Плотность при 23°С
– компонент А		г/см³	1,01±0,04
– компонент Б			1,23±0,04
Динамическая вязкость при 23°С
– компонент А		мПа∙с	прим. 300
– компонент Б			прим. 250
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА ЦМИД-ПС2 (соотношение компонентов А:Б по массе 96:4)
Плотность при 20°С		г/см³	1,12±0,04
Вязкость, при температуре 20°С		мПа∙с	275±25
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД-ПС2 (соотношение компонентов А:Б по объёму 96:4)
Увеличение объема при пенообразовании (кратность пены)		–	2 -4
Температура вспышки		°С	180
Адгезия к камню и чугуну		МПа	2,5
ВРЕМЯ РЕАКЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
Температура	10°С	20°С	30°С
Начало вспенивания, мин.	60	45	35
Конец вспенивания, мин-с	150	100	75

Фото оборудования	Технические характеристики оборудования
	Мембранный насос для инъекций. Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин. Мощность двигателя 0,75 кВт.
	Поршневой насос для инъекций. Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин. Мощность двигателя 0,75 кВт.
	Мембранный электрический инъекционный двухкомпонентный насос. Максимальное давление: 30 бар. Производительность: 2,5 л/мин. Вес насоса: 60 кг (на тележке). Емкость бункера: 2х5 л.
	Электрический инъекционный двухкомпонентный насос. Максимальное давление: 200 бар. Вес насоса: 51 кг (на тележке).
	Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем Ø 8-85 мм Ø 10-120 мм Ø 12-120 мм Ø 13-120 мм
	Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем Ø 10-120 мм Ø 13-120 мм Ø 16-130 мм