ЦМИД-ПС2
МЕДЛЕННО РЕАГИРУЮЩИЙ ВСПЕНИВАЮЩИЙСЯ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ
ЦМИД-ПС2 – МЕДЛЕННО РЕАГИРУЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ 2-Х КОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ, УВЕЛИЧИВАЮЩИЙСЯ В ОБЪЕМЕ ДО 10 РАЗ ЧЕРЕЗ 60-120 МИНУТ ПОСЛЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ.
ЦМИД-ПС2 применяется для заполнения трещин, холодных и рабочих швов, для эластичного склеивания деформационных швов методом инъектирования.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте и гидроизоляции бетонных, железобетонных, каменных и чугунных конструкций для:
- заполнения трещин, холодных и рабочих швов;
- эластичного склеивания деформационных швов;
- заполнения пустот и полостей;
- устройства отсечной гидроизоляции от подъема капиллярной влаги, просачивающейся через поры и микротрещины бетона;
- экстренной остановки фильтраций воды при бурении скважин.
СВОЙСТВА
- высокая стойкость к агрессивным средам;
- высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
- высокая прочность сцепления с бетоном, камнем и чугуном (более 2,5 МПа);
- медленный срок схватывания состава при взаимодействии с водой 60-120 мин.
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовительные работы
Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные шпуры устанавливаются инъекционные металлические разжимные пакера. Температура основания и воздуха должна быть не менее +3°С и не более +40°С.
2. Приготовление состава
ЦМИД-ПС2 состоит из двух компонентов:
- компонент А (основа) - жидкость светлого цвета;
- компонент Б (отвердитель) – прозрачная жидкость.
Смешивание компонентов производится в открытой невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении 1:1 (по объему). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании. Перемешивание осуществляется с помощью миксера с низкой скоростью вращения (до 300 об/мин) в течение 2-3 минут. В случае использования двухкомпонентного насоса предварительное перемешивание компонентов не выполняется.
Оптимальная температура применения от +15°С до +25°С. Более высокие температуры ускоряют реакцию. Полная полимеризация материала происходит не ранее, чем через 1 сутки.
3. Производство работ
Нагнетание состава производится под давлением до 70 атм. с помощью одно-, двухкомпонентного инъекционного насоса.
Подачу состава в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить специальным средством ЦМИД-ПС СО.
Затвердевший состав в оборудовании можно удалить только механическим путем.
ПРИМЕЧАНИЕ
В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возмож- ность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».
УПАКОВКА
Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.
УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ
12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
- избегайте контакта с кожей;
- при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
- при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
- соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя | Единица измерения | Значение | |||
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТОВ | |||||
Плотность при 23°С | |||||
– компонент А | г/см3 | 1,10 | |||
– компонент Б | 1,20 | ||||
Динамическая вязкость при 23°С | |||||
– компонент А | мПа∙с | прим. 250 | |||
– компонент Б | прим. 150 | ||||
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА ЦМИД-ПС2 (соотношение компонентов А:Б по объему 1:1) |
|||||
Плотность при 23°С | г/см3 | 1,03 | |||
Динамическая вязкость при 23°С | мПа∙с | прим. 150 | |||
Время применения (жизнеспособность) | мин | не более 240 | |||
Минимальная температура применения | °С | +3 | |||
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД-ПС2 (после взаимодействия с водой) |
|||||
Увеличение объема при пенообразовании | – | при свободном расширении до 10 раз | |||
Температура воспламенения | °С | более 100 | |||
Время полной полимеризации | час | 24 |
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ СОСТАВАМИ
Фото оборудования | Технические характеристики оборудования |
Мембранный насос для инъекций. Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин. Мощность двигателя 0,75 кВт. |
|
Поршневой насос для инъекций. Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин. Мощность двигателя 0,75 кВт. |
|
Мембранный электрический инъекционный двухкомпонентный насос. Максимальное давление: 30 бар. Производительность: 2,5 л/мин. Вес насоса: 60 кг (на тележке). Емкость бункера: 2х5 л. |
|
Электрический инъекционный двухкомпонентный насос. Максимальное давление: 200 бар. Вес насоса: 51 кг (на тележке). |
|
Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем Ø 8-85 мм Ø 10-120 мм Ø 12-120 мм Ø 13-120 мм |
|
Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем Ø 10-120 мм Ø 13-120 мм Ø 16-130 мм |