ЦМИД-ПС5

ЭЛАСТИЧНЫЙ ВСПЕНИВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ

ЦМИД-ПС5 – БЕЗУСАДОЧНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ 2-Х КОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ДЛИТЕЛЬНЫМ ВРЕМЕНЕМ ЖИЗНИ.

ЦМИД-ПС5 имеет низкую тенденцию к вспениванию с водой, подходит для инъектирования однокомпонентным насосами. Материал не подвержен усадке и высыханию в сухих условиях эксплуатации.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте и гидроизоляции бетонных, железобетонных, каменных и металлических конструкций:

заполнения и герметизации швов, деформационных швов и водонесущих трещин;
герметизация стыков между железобетонными и чугунными тюбингами;
для устройства отсечной гидроизоляции от подъема капиллярной влаги, просачивающейся через поры и микротрещины бетона;
тоннели, коллектора, емкости, шахты, горные выработки, бетонные плиты и т.п., в том числе для питьевой воды;
создание горизонтальных и вертикальных отсечных экранов в строительных конструкциях, в том числе для капиллярной отсечки влаги в каменных и кирпичных стенах, особенно при наличии давления воды.

СВОЙСТВА

К особым свойствам материала относятся:

эластичность и устойчивость к стеклованию до -30°С;
высокая гидрофобность и водонепроницаемость;
низкая вязкость материала и высокая проникающая способность;
длительное время жизни (около 120 мин.).

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные работы

Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные шпуры устанавливаются инъекционные металлические разжимные пакеры. Температура основания и воздуха должна быть не менее +5°С и не более +30°С.

2. Приготовление состава

ЦМИД-ПС5 состоит из двух компонентов:

компонент А (смола);
компонент Б (отвердитель).

Для проведения работ с помощью однокомпонентного насоса, смешивание компонентов производится в открытой невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении 1:1 (по объему). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании. Далее смешанные компоненты переливают в приемную емкость инъекционного насоса.

При работе с двухкомпонентным насосом каждый компонент подается отдельным насосом и компоненты смешиваются в статическом смесителе или инъекционном пистолете.

Скорость реакции отверждения материала может быть ускорена введением ускорителя в компонент А.

Время жизни материала зависит от температуры материала и окружающей среды.

При повышении температуры время жизни уменьшается.

Во время смешения и работы следует предохранять материал от попадания в него воды.

Оптимальная температура применения от +15°С до +25°С. Более высокие температуры ускоряют реакцию.

Полная полимеризация материала происходит не ранее, чем через 1 сутки.

3. Производство работ

Нагнетание состава производится под давлением до 70 атм. с помощью одно-, двухкомпонентного инъекционного насоса. Подачу состава в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ или ЦМИД-3МФ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить специальным средством ЦМИД-ПС СО.

Затвердевший в оборудовании материал можно удалить только механическим путем или специальным средством для удаления полимеризованного материала ЦМИД-ПС СО2.

ПРИМЕЧАНИЕ

В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

УПАКОВКА

Материал поставляется комплектно в канистрах 20 и 23 кг.

Масса комплекта - 43 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

Не допускается замораживать материал!

ТРАНСПОРТИРОВКА

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал не содержит в своем составе летучих органических компонентов и является только пожароопасным.

избегайте контакта с кожей;
при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	Единица измерения	Значение
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТОВ
Плотность при 20°С
– компонент А	г/см³	1,00
– компонент Б	г/см³	1,17
Динамическая вязкость при 20°С
– компонент А	мПа∙с	прим. 95
– компонент Б	мПа∙с	прим. 55
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА ЦМИД-ПС5 (соотношение компонентов А:Б по объему 1:1)
Плотность при 20°С	г/см³	1,09
Динамическая вязкость при 20°С	мПа∙с	прим. 90
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД-ПС5 (соотношение компонентов А:Б по объему 1:1)
Пенообразование при взаимодействии с водой	–	отсутствует
Допустимая деформация трещины	%	20
Адгезия	МПа	0,6
Температура стеклования	°С	- 30
Время жизни, не менее	Мин.	120
Температура применения*	°С	+5 ….+35

Примечание: *Температура воздуха, основания и материала. При работе при температуре ниже +10 °С целесообразно применение ускорителя.

Фото оборудования	Технические характеристики оборудования
	Мембранный насос для инъекций. Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин. Мощность двигателя 0,75 кВт.
	Поршневой насос для инъекций. Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин. Мощность двигателя 0,75 кВт.
	Мембранный электрический инъекционный двухкомпонентный насос. Максимальное давление: 30 бар. Производительность: 2,5 л/мин. Вес насоса: 60 кг (на тележке). Емкость бункера: 2х5 л.
	Электрический инъекционный двухкомпонентный насос. Максимальное давление: 200 бар. Вес насоса: 51 кг (на тележке).
	Пакер алюминиевый разжимной с кеглевидным ниппелем Ø 8-85 мм Ø 10-120 мм Ø 12-120 мм Ø 13-120 мм
	Пакер стальной разжимной с плоским ниппелем Ø 10-120 мм Ø 13-120 мм Ø 16-130 мм